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自动喷砂机主要应用和作业原理
添加时间:2023-11-26 16:24:08 人气:230

自动喷砂机喷砂能把工件表面的锈皮等悉数污物根除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即一般所谓的毛面),并且能够通过交换不同粒度的磨料,抵达不同程度的粗糙度,大大前进工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更结实,质量更好。

  (二)铸锻件毛面、热处理后工件的收拾与抛光

喷砂能收拾铸锻件、热处理后工件表面的悉数污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光前进工件的光洁度,起到美化工件的作用。

   喷砂收拾能使工件暴露均匀共同的金属本性,使工件表面更美丽,抵达美化装饰的作用。


  (三)机加工件毛刺收拾与表面美化自动喷砂机

   喷砂能收拾工件表面的细微毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的损害,前进了工件的层次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美丽、更加精细

  (四)改进零件的机械性能自动喷砂机

机械零件经喷砂后,能在零件表面发作均匀纤细的凹凸面(基础图式),使光滑油得到存储,从而使光滑条件改进,并削减噪声前进机械使用寿命。

  (五)光饰作用

   ⑴对各种工件表面抛光,使工件表面更美丽。

   ⑵使工件抵达光滑又不反光要求。

   关于某些特别用途工件,喷砂可随意完结不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的斑纹图案,以及布料表面的毛化加工等。


  自动喷砂机是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料(铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等)等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。  三、与其它前处理工艺(如酸洗、工具清理)对比   1) 喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。

   2) 喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。

   喷砂应用

  (一)工件涂镀、工件粘接前处理  喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。

  (二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光

   喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。   喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。 自动喷砂机

  (三)机加工件毛刺清理与表面美化  喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。 自动喷砂机

  (四)改善零件的机械性能   机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。自动喷砂机。

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